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傾聽汽車“心臟”的脈動

來源:新華網(wǎng)   發(fā)布時間:2023-02-05 15:11:58

  說起汽車最“硬核”的裝置,莫過于有“心臟”之稱的發(fā)動機(jī)了。它的質(zhì)量決定了整車的性能和品質(zhì)。一旦打開這個話題,功率、排量、扭矩、壓縮比等發(fā)動機(jī)術(shù)語和各種復(fù)雜的技術(shù)參數(shù),都成了標(biāo)配的談資。外行人很難從這些“硬碰硬”的數(shù)據(jù)中,體會出專業(yè)交流的樂趣。

  但在北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司(以下簡稱??担?,這個生硬枯燥的話題卻大放異彩:每臺發(fā)動機(jī)的全生命周期數(shù)據(jù),都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實(shí)力的硬指標(biāo)、用戶服務(wù)的新寶藏。

  從供應(yīng)端到客戶端,從設(shè)計(jì)端到生產(chǎn)端,2020年,這家柴油發(fā)動機(jī)制造商憑借“端到端”的數(shù)字化創(chuàng)新,將產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度均提高40%,成功躋身全球“燈塔工廠”。

  作為一家產(chǎn)業(yè)鏈配套廠商,如何推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造全球工業(yè)4.0標(biāo)桿企業(yè),福康的實(shí)踐具有借鑒意義。

  索賠單里有“貓膩”

  福康毗鄰京藏高速沙河段,南距天安門僅30多公里。

  早在六七年前,這個如今聲名在外的“燈塔工廠”,曾就數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑發(fā)生過激烈討論。

  “當(dāng)時,工業(yè)4.0是很熱門的概念。企業(yè)追求降本增效,政府也鼓勵我們探索創(chuàng)新。”公司副總經(jīng)理龔世華回憶說。

  ??祪?nèi)部有兩種聲音:一個是自上而下,先畫好智能制造的藍(lán)圖;另一個是自下而上,摸著石頭過河。

  “不論哪方拿出方案,都被挑出各種毛病。結(jié)果只好從現(xiàn)有投資額度里,每年先分一點(diǎn)試著做起來。”龔世華說。

  然而,這個內(nèi)部妥協(xié)方案的進(jìn)展一度比較緩慢。

  作為一家中外股權(quán)比例相等的合資企業(yè),??档陌l(fā)展必須兼顧北汽福田汽車股份有限公司(以下簡稱福田)和美國康明斯公司兩大股東的戰(zhàn)略布局。

  “福田看重供應(yīng)鏈穩(wěn)定,康明斯更關(guān)注產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)。”一名??祪?nèi)部人士解釋說。

  公司總經(jīng)理陳華坦言,對數(shù)字化體系建設(shè)的認(rèn)識,??底陨硪灿幸粋€逐步深入的過程。

  “過去大家認(rèn)為數(shù)字化不可靠,管理工廠總得去車間,親眼看著機(jī)床在轉(zhuǎn)吧?”這位60后的職業(yè)經(jīng)理人,同柴油發(fā)動機(jī)制造打了半輩子交道。

  信息數(shù)字技術(shù)部總監(jiān)陳默回憶,直到2018年,??挡耪嬲业揭稽c(diǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的感覺。

  當(dāng)時公司上下花費(fèi)很大精力,改進(jìn)一款投訴索賠率較高的新產(chǎn)品。雖反饋問題都已解決,投訴率仍居高不下。

  陳默剛搭建好公司大數(shù)據(jù)平臺,主動請纓想一試身手。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)做了9個數(shù)據(jù)模型,協(xié)助索賠組篩查索賠單據(jù),結(jié)果發(fā)現(xiàn)大量虛報假單的異常索賠。

  隨后,公司派人實(shí)地暗訪調(diào)查,證實(shí)了他們的數(shù)據(jù)分析結(jié)論——大部分索賠單都存在“貓膩”。僅此一役,就為??倒?jié)省賠付成本約6億元。陳默和團(tuán)隊(duì)也在單位里出了名。

  嘗到甜頭的公司領(lǐng)導(dǎo)層,對他們后來提出的很多設(shè)想都給予支持,推動企業(yè)數(shù)字化體系建設(shè)駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

  “從具體業(yè)務(wù)痛點(diǎn)入手,讓更多人感受到數(shù)字化的好處,逐步形成良性循環(huán)。”陳默把數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程比作拼樂高積木,先從一個個小模塊拼起,最后組合成完整的作品。

  針對材料庫存居高不下的痛點(diǎn),他們通過數(shù)據(jù)分析和算法優(yōu)化,將部分原材料的進(jìn)貨周期從兩天縮短到4小時。

  “我們一共投入不到20萬元,就減少了庫存占用流動資金約1.6億元。”陳默不無自豪地說。

  經(jīng)過一系列探索實(shí)踐,目前??狄呀?shù)字化產(chǎn)品、客戶支持、質(zhì)量大數(shù)據(jù)、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化工廠和數(shù)字化運(yùn)營等六大應(yīng)用系統(tǒng),數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入由量變到質(zhì)變的關(guān)鍵時期。

  采訪中,陳華隨手向記者打開手機(jī)里的企業(yè)微信,生產(chǎn)線運(yùn)營狀況等信息一應(yīng)俱全。

  “原來還將信將疑,現(xiàn)在是堅(jiān)定不移。”陳華說,“如今??档臄?shù)字化探索,已經(jīng)領(lǐng)先美國本土工廠。”

  數(shù)字化應(yīng)用不限于內(nèi)部

  走進(jìn)福康重型發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間,顯示大屏上的溫度、濕度、噪音、亮度等環(huán)境和空氣質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)一目了然。

  在這里,每臺發(fā)動機(jī)都要經(jīng)過二百多道工序,生產(chǎn)復(fù)雜程度可見一斑。

  一臺臺經(jīng)過清洗、粗細(xì)加工等多道工序的缸體,由無人駕駛的AGV小車自動配送到總裝線工位上——裝配機(jī)器人每擰一顆螺絲釘,其旋轉(zhuǎn)的角度和扭矩值都有據(jù)可查。

  2020年,云南發(fā)生兩起發(fā)動機(jī)缸體破裂事件??得魉古蓙淼膶<遥矝]有查明事故原因。

  按以往經(jīng)驗(yàn),最簡單的改進(jìn)方式是加厚發(fā)動機(jī)缸體。但這樣既增加發(fā)動機(jī)成本和自重,還變相減少車輛載貨量。

  ??档墓こ處熗ㄟ^大數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)貧鉁伢E升驟降現(xiàn)象頻繁,遭遇山區(qū)溫差陡變的極端天氣,發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)參數(shù)因反應(yīng)延遲而失靈。數(shù)據(jù)診斷改變了原來的改進(jìn)方案。

  “以前要四五個月發(fā)現(xiàn)的問題,現(xiàn)在用數(shù)據(jù)模型探測,兩三周就找到解決辦法了。”大數(shù)據(jù)經(jīng)理劉元福說。

  對產(chǎn)品部總監(jiān)劉雄而言,數(shù)字化的意義在于能快速構(gòu)建用戶應(yīng)用場景,加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)和迭代進(jìn)程。

  “在為渣土車和自卸車設(shè)計(jì)發(fā)動機(jī)時,我們的設(shè)想是改進(jìn)牽引車專用的重型發(fā)動機(jī),但對這兩類車型的應(yīng)用場景并不熟悉。”他解釋說。

  很快,他們就從發(fā)動機(jī)數(shù)據(jù)對比中找到答案:與跑長途的牽引車不同,渣土車和自卸車多在城區(qū)流動,因就近裝卸貨物而走走停停,發(fā)動機(jī)常處于中低負(fù)荷或怠速狀態(tài)。

  “我們結(jié)合車輛運(yùn)營實(shí)況,有針對性地進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化,降低了10%的油耗,用戶比較滿意。”劉雄說。

  2019年,??嫡J(rèn)識到數(shù)字化應(yīng)用不能局限于企業(yè)內(nèi)部,開始著手構(gòu)建從供應(yīng)端到客戶端的數(shù)字生態(tài)圈。

  國內(nèi)最大的內(nèi)燃機(jī)曲軸生產(chǎn)商——天潤工業(yè)技術(shù)股份有限公司(以下簡稱天潤)不僅是福康的配套商,也是全球“燈塔工廠”的擁躉。

  據(jù)天潤工業(yè)副總經(jīng)理林永濤透露,雙方雖未像衛(wèi)星工廠一樣實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享,亦未止步于簡單的產(chǎn)品配套關(guān)系——不論進(jìn)口機(jī)型的曲軸材料替換,還是輕卡產(chǎn)品的油孔結(jié)構(gòu)優(yōu)化,更多合作都源于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共識。

  目前,天潤作為??档?ldquo;最佳供應(yīng)商”,生產(chǎn)線自動化率接近90%,“黑燈工廠”試點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)展順利……

  與生產(chǎn)設(shè)計(jì)端相比,供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)相對艱巨。一些實(shí)力較弱的中小供應(yīng)商,難以負(fù)擔(dān)數(shù)字轉(zhuǎn)型成本。福康工業(yè)SaaS平臺建成后,有望為他們提供低成本的數(shù)字化產(chǎn)品。

  入選“燈塔工廠”后,前來參觀交流的同行多起來,也包括康明斯體系內(nèi)的幾家兄弟企業(yè)。

  “一開始他們看上哪個模塊,就要直接拿回去用。圍繞一些具體業(yè)務(wù)痛點(diǎn)深入交流后,他們對具體解決方案更有興趣,甚至還提出幫助整體規(guī)劃數(shù)字化體系的意向。”劉元福說。

  更讓人興奮的是,??档臄?shù)字化建設(shè)方案經(jīng)過持續(xù)迭代,開始向外輸出成功經(jīng)驗(yàn),已實(shí)現(xiàn)收入數(shù)百萬元,初具由產(chǎn)業(yè)數(shù)字化向數(shù)字產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型的雛形。

  去年初,經(jīng)北京市昌平區(qū)經(jīng)信部門牽線搭橋,??禂?shù)字技術(shù)團(tuán)隊(duì)破圈而出,幫助一家材料領(lǐng)域的上市公司做數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  “這些業(yè)務(wù)很可能是未來的增長點(diǎn)。”陳默說。

  共同的“上帝”是車主

  ??蛋l(fā)動機(jī)外殼分為紅、橙兩種顏色,橙色系列是專為母公司福田配套的機(jī)型。福田也是??底钪匾南掠沃鳈C(jī)廠。

  去年,??悼ㄜ囉幂p型柴油發(fā)動機(jī)榮獲工信部單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品,部分得益于福田商用車的市場強(qiáng)勢地位。

  然而,并非所有福田車都裝配??蛋l(fā)動機(jī)。由此可見,國內(nèi)柴油發(fā)動機(jī)市場的競爭格局。

  從產(chǎn)業(yè)鏈上講,??蹬c車主之間隔著主機(jī)廠、服務(wù)站;但從價值鏈角度透視,大家都在為終端用戶創(chuàng)造價值,只有一個共同的“上帝”。

  ??祵?shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化運(yùn)營后,開始意識到數(shù)據(jù)流動所帶來的信息紅利:終端用戶操控行為和設(shè)備工況的數(shù)字化,是一個潛力更大的藍(lán)海市場。??祻墓S運(yùn)營的降本增效,轉(zhuǎn)向用戶運(yùn)營的價值提升。

  “商用車是用來掙錢的。車主最關(guān)注兩件事:一個是降低TCO(總擁有成本),最主要是油耗;一個是提高出勤率,關(guān)鍵得減少故障及處理時間。”龔世華分析道。

  2021年,??党闪?shù)字服務(wù)中臺,通過云平臺鏈接終端車輛與服務(wù)后臺,動態(tài)監(jiān)測入網(wǎng)車輛的運(yùn)行情況。目前,已有近70萬輛商用車接入網(wǎng)絡(luò)。

  這個過去僅限于同下游主機(jī)廠打交道的發(fā)動機(jī)制造商,開始直接與百萬級的用戶群體對話。物聯(lián)網(wǎng)和車聯(lián)網(wǎng)等IIoT技術(shù)的發(fā)展,使工廠與用戶的直接聯(lián)系成為可能。

  據(jù)劉雄介紹,福康發(fā)動機(jī)內(nèi)部置有20余個傳感器,可遠(yuǎn)程動態(tài)監(jiān)測各種參數(shù),及時向司機(jī)報告發(fā)動機(jī)異常。

  “像冷卻液泄漏這樣的小問題,不及時處理可能引發(fā)大麻煩,光維修就得花個三五天。”客戶支持部總監(jiān)高曉峰稱。

  商用車故障維修一般都選擇主機(jī)廠的服務(wù)站。剛推出國六標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動機(jī)時,服務(wù)站工人處理故障經(jīng)驗(yàn)不足,問題稍微復(fù)雜一點(diǎn),光診斷就得浪費(fèi)很多時間。

  “我們及時為服務(wù)站提供定制診斷方案,一般不超過5個步驟就能找到故障原因。”數(shù)字服務(wù)中臺經(jīng)理荊荊說。

  他們推出的遠(yuǎn)程標(biāo)定服務(wù),深受疲于去服務(wù)站排隊(duì)的司機(jī)歡迎。已有2萬臺??蛋l(fā)動機(jī)成功實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程標(biāo)定升級。

  如果說數(shù)字服務(wù)中臺提供的服務(wù),是借助母公司的福田E家App和福田呼叫中心才觸達(dá)用戶,針對車隊(duì)客戶量身定制的??蹬葾pp,則是??氮?dú)立開發(fā)用戶的一次嘗試。

  如何幫助客戶選擇適合自身運(yùn)輸場景的車輛,如何診斷車輛高油耗因素,如何計(jì)算客戶的合理保養(yǎng)周期,這些車隊(duì)客戶最關(guān)心的問題,??蹬啥枷伦懔斯Ψ?。

  車隊(duì)客戶經(jīng)理白永國的服務(wù)對象是車輛保有量200臺以上的車隊(duì),覆蓋8萬余輛商用車。

  “根據(jù)監(jiān)測情況,對運(yùn)行路況好、行駛距離短的車輛,我們建議將維修保養(yǎng)周期從原來的10萬公里,延長到12萬至15萬公里。這樣能為客戶節(jié)省大量成本。”白永國說。

  不過,專注發(fā)動機(jī)制造的???,要打通與終端用戶間的“隔離墻”,不光是克服技術(shù)難題。

  客戶支持部曾在抖音、快手等平臺做科技日直播。直播間里的互動,并沒有策劃團(tuán)隊(duì)預(yù)想得熱烈。

  “費(fèi)了很多心思的策劃,可能并沒有觸及客戶的興奮點(diǎn)。我們覺得是件微不足道的小事,客戶反饋卻很好。”荊荊說。

  一位數(shù)據(jù)工程師反映,有段時間客戶總抱怨高油耗,但監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示指標(biāo)正常。對方指責(zé)福康數(shù)據(jù)不準(zhǔn),故意少報。

  荊荊和同事們調(diào)查后才弄明白,系統(tǒng)采用的都是諸如日油耗、周油耗等“硬”指標(biāo),而客戶只理解“加滿一箱油能跑多遠(yuǎn)”“跑一趟業(yè)務(wù)要加幾箱油”的生活化表達(dá)。

  于是,??导夹g(shù)人員趕緊將客戶端顯示頁面,修改成類似電腦開機(jī)速度打分的“你已戰(zhàn)勝了百分之多少用戶”。

  “找到客戶關(guān)心的真問題,用客戶的語言表達(dá)。一切都要在實(shí)踐中去不斷總結(jié)。”荊荊說。(記者劉荒、李坤晟、張典標(biāo)、黃海波)

責(zé)任編輯:聶臻臻

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